5S 改善活動

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回は「社内マニュアル」の取り組みをご紹介します。 弊社少人数の会社で、作業分担ができております。 今後のリスク対策として、誰でも同じ作業ができるようしよう！という試みで【社内マニュアル】を作成しています。 ルールはシンプルでA4　1枚にまとめる。書き方はフリーです。...

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回は「すぐ探せる図面棚にする！」社内の取り組みをご紹介します。 今までは順不同、ファイルの色も形もバラバラに保管されていました。 ファイルを見つけるには、記憶が頼りでした。 また、どんどん増える図面ファイル。取り急ぎ保管スペースを確保の為行いました。 今回行ったことは、 ・ファイルは統一の青...

ごみ箱を自作しました

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回は事務用品を改善します。 【問題点】 ・ほとんどの事務用品は、コンテナボックスの中にあるポーチやカゴで保管している為、何が入っているのかが分からなかった。よく使うものと事務用品の付属品など一緒に保管している。 【改善案】 ・アクリルケースを使って、細かいものを収納する。...

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回はモノの定位置決めるを改善します。 【問題点】 ・大体の場所は決まっていて、スタッフも認識はしていたが、定位置は決まっていない 【改善案】 ・キャスターが付いている物は、動くので定位置を決める ・導線も含め定位置の場所を決める 【改善結果】 ・枠があることで、元に戻す習慣がついた

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回はコンテナボックスの置き方を改善します。 【問題点】 ・直置きされている為、掃除の際移動するのが大変 【改善案】 ・キャスター付きにして移動ができるようにする ・保有数すべてを保管できる大きさにする ・積み重ねても崩れないようにする 【改善結果】...

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回は梱包用品の置き方を改善します。 【問題点】 ・カッターが行方不明になる ・物が増える 【改善案】 ・カッターにも場所の名前を付ける ・戻す場所にも名前と本数を付ける ・フォントサイズを大きくする 【改善結果】 ・カッターを2本にしたことで、他に使用していても作業を継続できる...

製袋機メーカーの株式会社ムラタの5S担当です。 今回は事務所内の机を改善します。 【問題点】 ・卓上が書類置場になっている ・机下が物置になっている ・机の数を増やしたいが、スペースがない 【改善案】 ・一回り小さい机にし、5個から6個置けるようにする ・キャスターを付けて、模様替えを楽にする 【改善結果】...

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